پراسیس پلانٹ میں سامان کو چکنا کرنے کا طریقہ طے کرنا آسان کام نہیں ہے۔اس کو کیسے پورا کیا جا سکتا ہے اس کے لیے عام طور پر کوئی قبول شدہ اصول نہیں ہے۔ہر ایک لیوب پوائنٹ کی ریبریکیشن کے لیے حکمت عملی تیار کرنے کے لیے، آپ کو کئی عوامل پر غور کرنا چاہیے، جیسے کہ بیئرنگ کی ناکامی کے نتائج، چکنا کرنے کا چکر، دستی طور پر چکنا کرنے کی صلاحیت اور عام پیداوار کے دوران دوبارہ تیار کرنے کے خطرات۔
سب سے پہلے، خودکار چکنا کرنے کے نظام کے بارے میں بات کرتے ہیں.خودکار چکنا کرنے والے نظام دستی مزدوری کے اخراجات کو ختم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں جبکہ مشین کو عام پیداوار کے دوران چکنا کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔یہ نظام چکنا کرنے والے کی آلودگی کے خطرے کو بھی کم کر سکتے ہیں، دستی چکنا کرنے سے منسلک ممکنہ خطرات سے بچ سکتے ہیں اور تقسیم کیے جانے والے چکنا کرنے والے مادوں کی مقدار پر بہتر کنٹرول فراہم کر سکتے ہیں۔مختلف قسم کے سسٹم کنفیگریشن دستیاب ہیں، بشمول ڈوئل لائن، سنگل لائن والیومیٹرک، سنگل لائن پروگریسو اور سنگل پوائنٹ سسٹم۔
نوٹ کریں کہ زیادہ تر سسٹم صرف مین ڈسٹری بیوشن لائنوں میں دباؤ کی نگرانی کرتے ہیں یا یہ کہ پسٹن ڈسپنسر میں منتقل ہو گیا ہے۔روایتی نظاموں میں سے کوئی بھی اس بات کی نشاندہی نہیں کرسکتا ہے کہ آیا ڈسپنسر اور لیوب پوائنٹ کے درمیان پھسلن پائپ ٹوٹ گیا ہے۔
اس کے ساتھ ہی، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پوائنٹ میں کھلائے جانے والے چکنا کرنے والے کی مقدار کی پیمائش کی گئی ہے اور اس کا مقررہ قدر سے موازنہ کیا گیا ہے، یا یہ کہ کمپن کی پیمائش کو مستقل بنیادوں پر جمع کیا جاتا ہے اور اس کا مطالعہ کیا جاتا ہے، جب ضروری ہو تو مناسب کارروائی کی جاتی ہے۔
آخری لیکن کم از کم، اپنی ٹیم کے ارکان کی تربیت کو نظر انداز نہ کریں۔دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو استعمال میں آنے والے تمام قسم کے نظاموں سے واقف ہونا چاہیے۔چکنا کرنے کا نظام ناکام ہو سکتا ہے اور مرمت کی ضرورت ہے۔لہٰذا، یہ دانشمندی ہے کہ بہت سی مختلف سسٹم کی اقسام اور برانڈز کو مکس نہ کریں۔اس کے نتیجے میں صرف چند پوائنٹس کے لیے ڈوئل لائن سسٹم کا انتخاب کیا جا سکتا ہے جب سنگل لائن پروگریسو سسٹم کم مہنگا ہو گا۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 16-2021